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河北众亿天融波纹补偿器厂家优选值得新老客户

时间:2018-11-26 09:20 作者:河北众亿天融 点击:次
液压成形是补偿器波纹管的   常用的成形方法，利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。其特点是波纹管集合尺寸准确，表面无损伤，因此，该方法制造的波纹管，疲劳，是目前波纹管制造   、质量   的工艺方法。
　　

 波纹管金属补偿器又称波纹膨胀节，管道伸缩节，是利用核心部件-- 金属波纹管其吸收横向、轴向和角向位移的特性，通过其自身结构的合理变形、伸缩来吸收管线、导管或容器因热胀冷缩等产生的热位移和设备安装移动等产生的机械位移的一种补偿装置。主要适用于各种行业的冷热管道和需要吸收隔离高频机械振动的管道。

 
在采购定制波纹管金属补偿器时，   提供的技术参数有管道系统内部工作介质的类型、补偿器工作和设计压力、工作和设计温度、补偿量、疲劳寿命、与管道的连接形式、刚度等。   时提供使用场所的运行条件和使用方式，以便设计制作时根据实际情况对金属补偿器结构进行设计选型，使所选用的波纹管金属补偿器能够   稳定的运行，做到波纹管金属补偿器设计选型的经济合理。
钛材的工艺性能远远不如不锈钢等，因此波纹参数要选择合适，钛的屈强比高，表示了钛在成形时塑性变形差，成型时对成型压力的控制要求很高
为防止波纹管补偿器在成形过程中受损伤，成型之前对模具进行严格清理，不得有铁锈，颗粒状渣滓等缺陷，并用贴膜保护，管胚内外表面清理干净，并涂高温防氧化涂料，晾干
采用热载体油系统对筒体进行加热，将其加热320摄氏度，然后进行压制
装模，缓慢加压，当达到压力后，模具间的管胚薄壳发生鼓胀，鼓波后停泵保压，拆去模具之间的垫块，换成一次成型高度的垫块，启动压机，轴向压缩管胚，同时开泵增压，保持成型压力的波动在工艺要求的控制范围内，管胚的端模和中间模在油压机的轴向推压下继续移动，波形渐渐扩大，直至模具全部紧靠，即为开模，此间应检查模具的滑动情况，要相互间隙均匀，避免发生偏移

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