如何避免非金属补偿器的失效问题？

　　1.建议采购非金属补偿器 时不要仅凭型号或代号，先要向厂家提供具体介质和温度、补偿量、口径等详细数据，厂家在设计时，根据温度加衬隔温层，并根据具体介质的腐蚀情况，选用不同的蒙皮材质;根据补偿量的大小，选用满足补偿量结构的产品。如果厂家已获悉介质温度、介质腐蚀性，不懂或未采用任何隔温措施，盲目生产，应属产品质量问题，应当立即调换相关产品。

　　2.非金属补偿器管道设备中的薄弱环节，购买时选择有   的补偿器生产企业，有   的厂家具有独立的设计团队，丰富的生产经验，   的生产工艺，完善的售后体系，让您无论是在售前、售中还是售后都享受有的服务。

　　3.在安装非金属补偿器时，需要反复拧紧螺丝，避免因螺丝松动造成非金属补偿器的失效。在安装时还需注意根据补偿量松下耳板内侧螺丝。不要拆卸拉杆，以防止管道和设备横向变形量较大时将非金属蒙皮拉坏。

　　4.安装前需要固定好管道，要做好日常的检查和养护工作，避免损坏非金属蒙皮。

　　二、非金属补偿器的失效类型

　　补偿器的失效在管线试压和运行期间均有发生。管线试压时出现问题主要有三种类型：由于管系临时支撑不当，或管系固定支架设置不合理，导致支架破坏，波纹管过量变形而失效;由于波纹管设计所考虑的压力或位移   富裕度不够，管线试压时波纹管产生失稳变形失效;补偿器制造质量问题，制造厂偷工减料，5层不锈钢私自改为3层或   少。

　　三、补偿器设计疲劳寿命与稳定性及应力腐蚀的关系

　　补偿器的设计主要考虑耐压强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。虽然   标准和   EJMA标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定，但从的应用实践和补偿器失效分析中发现，标准中给出的关于稳定性的计算和评定方法不够，且疲劳寿命也仅给出了比较粗的界限范围(平均疲劳寿命在103～105适用)。有时一个   符合标准要求的产品，在实际使用时也会出现一些问题。如内向型补偿器预变位状态在压力试验时波纹管易产生平面失稳，大直径外向型补偿器全位移工作状态波纹管易产生周向失稳，小直径复式拉杆型补偿器、铰链型补偿器全位移工作状态易产生柱失稳。波纹管过大的变形不仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。

　　非金属补偿器 存在的问题主要有波纹管的稳定性及腐蚀。通过合理的设计补偿器波形参数和疲劳寿命、安装正确及管系应力分析完善等措施，可以解决波纹管的稳定性问题。对于腐蚀问题，可以通过两种方式解决：(1)合理的波纹管选材和补偿器结构设计，阻断腐蚀源。(2)加强小室积水管理，从根本上解决腐蚀问题。

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